锯齿波梯形跳汰机 隔膜跳汰机

跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一，工艺特点是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升）。在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。本产品由原地矿部一*企业生产，执行行业标准。
锯齿波跳汰机区别在于：跳汰脉动曲线为锯齿波形，上升水流快而下降水流慢，床层被整体抬起又缓慢下落，有效松散时间长，可大幅度地提高单位筛面的处理能力，降低粒度回收下限，并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比，踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。
锯齿波跳汰选矿，除了很微细的物料外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单，设备处理能力大，并可在一次选别中得到某种较终产品，因此，在生产中应用很广泛。对于金属矿石，是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一，并大量用于选别锡、钨矿石；跳汰法在处理含金，钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。
矿石中待分离的矿物密度差越大，入选料度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于25 mm时，可以不分级入选，回收下限可达0.05 mm,对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。
型号规格
Model	总面积
Area	冲程
Stroke	冲次
Times of stroke	给料
粒度
Feed
Size	处理
能力
Capacity	给水量	功率
Power	外形Overall dimensions	质量
Weight
	㎡	mm	r/min	mm	t/h	m3/h
 	kw	mm	t
JT0.57-1	0.57	8.5-12	80-180	<6	1-2.5	0.05	1.5	1150/780/1530	0.6
JT1-1	1	8.5-12	80-180	<10	2-4	0.05	2.2	2270/1110/1890	0.9
JT2-2	2.28	12-17	80-180	<10	4-8	1-3	3	3220/1550/2050	1.6
JT3-1	3.3	 	80-120	<10	6-10	1-3	5.5	3180/2000/3030	3.26
JT4-2	4.33	6.5-25	80-120	<30	10-15	1-2	7.5	3600/1850/2600	4.6
JT5-2	4.86	15-25	80-120	<10	10-20	1-2	7.5	3600/2000/2600	4.8
LTA1010/2
双室锥底跳汰机	2*10	0-26	250-350	1-5	25	1-2	2.2	3275/1710/2638	1.69
300/450
隔膜	2.7	0-26	320	12	3-6	2-3	1.1	1230/1270/1750	0.74
370/360
隔膜	2.75	5-25	2-5	6	1-3	2-3	1.1	1000/600/1600	0.24